選擇普通型冷凍干燥機時要根據(jù)自己的需要選擇合適的容量大小。如果只需要處理少量樣品，可以選擇小型的；如果需要處理大量樣品，可以選擇大型的。冷卻系統(tǒng)是其核心部分，影響整個干燥過程的效率和質(zhì)量。要選擇具有高效冷卻系統(tǒng)的冷凍干燥機，以確保樣品可以快速、均勻地被干燥。
 

　　好的應(yīng)該有穩(wěn)定可靠的控制系統(tǒng)，可以精確控制干燥過程中的溫度、壓力和時間等參數(shù)。這樣可以保證樣品得到干燥效果；要考慮其耗能情況，選擇能耗低、效率高的產(chǎn)品。這樣不僅可以節(jié)約能源資源，還可以降低使用成本；保證產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)的質(zhì)量。同時，還要注意選擇具有一定行業(yè)背景和專業(yè)知識的廠家，以確保購買到適合自己需求的產(chǎn)品。
 

　　普通型冷凍干燥機的工作流程大致如下：
 

　　1.初步處理：將待處理的物料放入冷凍干燥機內(nèi)，然后通過真空泵將內(nèi)部空氣抽出，以實現(xiàn)真空狀態(tài)。
 

　　2.冷凍階段：在真空狀態(tài)下，通過冷卻系統(tǒng)對物料進(jìn)行冷凍處理，將其溫度下降至低溫狀態(tài)，使水分凝固形成冰。
 

　　3.干燥階段：在冷凍狀態(tài)下，利用真空泵將加熱管道中的熱水或熱油加熱，使冰直接升華為水蒸氣，從而使物料迅速脫水。
 

　　4.脫氣階段：通過增加真空度和加熱溫度，將蒸發(fā)的水蒸氣從冷凍干燥機內(nèi)排出，保持干燥過程的穩(wěn)定性。
 

　　5.結(jié)束處理：干燥結(jié)束后，關(guān)閉加熱系統(tǒng)和真空泵，待冷卻后將干燥好的物料取出，并進(jìn)行包裝和存儲。
 

　　整個流程中，控制系統(tǒng)會監(jiān)控和調(diào)節(jié)各階段的溫度、壓力和真空度等參數(shù)，以確保冷凍干燥機的正常運行和干燥效果。